摘要：自立袋是吸得凍類產品常采用的包裝形式，這類包裝的耐揉搓性能是影響其對所包裝產品保質效果的重要因素。本文采用了Labthink蘭光FDT-02揉搓試驗儀對用于制作自立袋的鋁塑復合膜進行了揉搓試驗，并用松節(jié)油法對揉搓后的樣品進行結果評價，通過對試驗過程、設備原理、參數(shù)及適用范圍等內容的描述，可為企業(yè)監(jiān)測軟塑包裝材料的耐揉搓性能提供參考。
關鍵詞：吸得凍、自立袋、耐揉搓性能、揉搓試驗儀、鋁塑復合膜、松節(jié)油法、針孔
1、意義
自立袋顧名思義，是一種可以不倚靠任何支撐以及無論開袋與否均可自行站立的包裝袋，這種包裝形式具有提高產品檔次、強化視覺效果、攜帶輕便、使用便利、保鮮、密封性能良好等諸多優(yōu)點，已用于果凍、食用油、果醬、飲料、洗衣液等多種液體、膠體、半固體產品的包裝。目前常見的自立袋主要有普通自立袋、帶吸嘴自立袋、帶拉鏈自立袋、仿嘴型自立袋、異形自立袋等五種型式，所采用的材質主要為鋁塑復合膜。
鋁塑復合膜制成的自立袋挺度較高、阻隔性好，但由于鋁箔層的耐揉搓性較差，在外力的揉曲、折壓作用下，鋁箔層容易被破壞，形成針孔，對于鋁塑復合膜來說，起阻隔作用主要為鋁箔層，若鋁箔層出現(xiàn)針孔，則整個材料的阻隔性就會下降，產品發(fā)生變質，甚至會形成貫穿整個材料的針孔，使包裝的阻隔性喪失，產品出現(xiàn)泄漏。因此，通過加強對鋁塑復合膜耐揉搓性能的檢測，可有效防止其制成的自立袋在袋底折痕處或袋體其他部位出現(xiàn)針孔。
圖1 各種類型的自立袋
2、測試依據(jù)
目前，國內尚未出臺有關于軟塑包裝耐揉搓性能相關的方法標準，本次試驗過程依據(jù)的是美國標準ASTM F392。
3、檢測樣品
本次試驗采用的檢測樣品為吸得凍自立袋所使用的鋁塑復合膜。
4、試驗設備
本文中所采用的試驗設備為由濟南蘭光機電技術有限公司自主研發(fā)生產的FDT-02揉搓試驗儀。
圖2 FDT-02揉搓試驗儀
4.1 試驗原理
本設備是通過模擬軟塑包裝材料樣品在使用過程中可能受到的揉搓作用，對樣品的橫向、縱向均進行揉搓，揉搓的力度可通過選擇不同的揉搓模式(揉搓次數(shù)不同)來決定。樣品的耐揉搓性能的評價方法主要有兩種，一種是通過對比揉搓前后樣品的阻隔性能來確定，耐揉搓性好的樣品，揉搓前后阻隔性變化不大，而耐揉搓性差的樣品，揉搓后的阻隔性遠低于揉搓前；另外一種是采用松節(jié)油法對揉搓后的樣品進行分析，如果出現(xiàn)了貫穿整個樣品的針孔，則會在白紙上形成松節(jié)油斑點，通過對斑點數(shù)量、大小的比較，可得到樣品的耐揉搓性能。
4.2 設備參數(shù)
- 揉搓頻率：45次/分鐘。
- 揉搓角度：440°或400°。
- 水平行程：155 mm或80 mm。
- 試樣數(shù)量：一次試驗可同時測試4個相同或不同的試樣。
- 揉搓模式：A、B、C、D、E五種揉搓模式可供選擇。
- 適用范圍
(1) 薄膜類：適用于塑料薄膜、薄片、復合膜的抗揉搓性能測試，如包裝用的各種復合膜、鍍鋁膜、鋁塑復合膜、尼龍膜、涂層膜等。
(2) 紙張類：適用于紙張材料的抗揉搓性能測試。
(3) 標準：滿足ASTM F392。
5、試驗過程
(1) 從自立袋用鋁塑復合膜樣品表面裁取3片200 mm × 280 mm的長方形試樣。
(2) 將3片試樣分別包裹在揉搓試驗儀的3對旋轉軸上，并用固定夾將試樣進行固定。
(3) 選擇合適的揉搓模式，本次試驗選用C模式。
(4) 啟動試驗，達到設定的揉搓次數(shù)后，設備自動停止，取下3片試樣。
(5) 從揉搓后的3片試樣上各裁取150 mm × 200 mm的試樣1片。
(6) 取一張白紙平鋪在試驗板上，然后將其中1片150 mm × 200 mm的試樣置于白紙上，將配制好的松節(jié)油反復涂抹在試樣表面，靜置1分鐘后，取走試樣，觀察白紙上有無紅色斑點及斑點的大小、數(shù)量。
(7) 重復(6)操作，直至3片試樣均完成測試。
6、試驗結果
3張白紙上均出現(xiàn)了4個以上數(shù)量的直徑約為3 mm ~ 5mm大小不等的斑點，這說明在C模式揉搓作用下，試樣表面出現(xiàn)了貫穿性針孔，本次試驗所測試樣品的耐揉搓性較差。
7、結論
制作自立袋所用鋁塑復合膜的耐揉搓性能是一項極其重要的性能指標，該指標值的高低決定了自立袋在使用過程中受外力揉搓后阻隔性的大小。本次試驗利用了FDT-02揉搓試驗儀對測試樣品進行了C模式的揉搓，對揉搓后樣品表面形成的針孔情況采用松節(jié)油法進行驗證，試驗的過程簡單，設備易于操作，試驗結果便于統(tǒng)計，是軟塑包裝材料耐揉搓性能測試的一種簡便易行的試驗方法。
